利用集成式的微过滤技术减少过滤淤泥的产生密封设备

利用集成式的微过滤技术减少过滤淤泥的产生

利用集成式的微过滤技术减少过滤淤泥的产生 2011年12月04日 来源： 斯图加特（Grenzfl?chen）的弗朗霍夫（Fraunhofer）表面活性与生物技术研究所成功的研发了一种过滤后淤泥的发酵方法。该项新的发酵方法，利用集成化的微过滤装置提高了淤泥的过滤能力，同时也从过滤后的水中提取了可以作为肥料的铵。在污水的净化处理过程中，会生成数量惊人的淤泥。通常，对于这些污水处理过滤出来的淤泥必须进行二次无害化处理――生物发酵，使淤泥中的有机物质转换为生物气体。而发酵后遗留下来的剩余淤泥还必须进行脱水处理。而脱水处理后的水分有着很高的铵含量（1～2g/l），往往需要采用除铵技术进行无铵净化处理。此时，首先将铵硝化为硝酸盐，然后再脱硝称为氮。而在无铵净化设备的进水口处，污水中的铵浓度一般在毫克的数量级中。为了防止无铵净化设备的硝化池和脱硝池工作过载，需要除铵的污水只能按照规定的流量进入除铵净化设备。弗朗霍夫研究所的任务是：需求一种从含铵污水中直接获取铵的解决方案。斯图加特市的弗朗霍夫表面活性和生物技术研究所为此研制开发了一种带有集成式微过滤装置的污水淤泥处理设备。利用这套污水淤泥处理设备，可以得到几乎不含铵的污水、得到硝酸铵化肥，并且大大的减少了过滤后淤泥的数量。2004年7月在Heldelberg市的污水处理厂，一台由弗朗霍夫研究所研制生产的这种流程设备正式投产。该设备是整个二级发酵方案中的一部分；第一级发酵设备同样也是由弗朗霍夫研究所研制开发的高效腐化设备。由于第一级的高效腐化，使得有机干燥物质的浓度增加，减少了污水处理后淤泥的沉积量。在2001年以来，自一级高效腐化设备投产后，污水处理后的淤泥均能有效的转化成生物气体。在这套两级污水处理设备中，带有集成式的微过滤装置的淤泥发酵设备由一个容量为3.5m3的生物反应釜组成。来自高效腐化反应釜的淤泥在这一生物反应釜中继续进行发酵反应。旋转盘式过滤器对生物反应釜发酵过程中产生的污水再次进行过滤。过滤后得到的、浓度较高的淤泥再次被回送到生物反应釜中，从而使反应釜中的有机物浓度进一步增加，处理后排出的淤泥量进一步减少。这样一来，一方面减少了需要再次处理的淤泥数量，另一方面也节约了再次无害化处理的费用支出。由弗朗霍夫研究所研制的旋转盘式过滤器是一层层叠放在一起的陶瓷材料、免维修的、带有过滤膜的盘片，工作时所需的能源也很小。它在地区性小型污水净化设备中和淤泥处理设备中使用时也具有很高的经济性。过滤后的污水，即没有固体杂质和微生物的污水，将被输送到铵化反应釜中，并从中提取铵。在后续的酸洗釜中，可取得酸洗后的产品：硝酸铵。不含铵成分的污水被引入净水池，经过这样处理后的污水完全符合环保的要求。对于许多污水净化设备来讲，取消硝化和脱硝工序是非常有意义的。它可以减少地区性污水处理厂的设备投资。试验证明，这种新的、带有集成式微过滤装置的发酵方法也可以用于传统的、只有一级发酵装置的污水淤泥发酵系统中。(end)

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